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      為什么大型激光加工區域會生銹?

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      不銹鋼在激光表面標識、激光切割和激光焊接的工藝后,產品進行鹽霧測試,材料成分符合的情況下,面表面出現類似銹跡發黃的現象,經過測試和分析后,得出的結果是和材料沒有什么關系的。那不銹鋼為何會生銹呢?

      激光光束干涉,是經過電流及頻率變化進行工藝目標需求過程,達到我們產品結構需求。大家都知道,如果溫度達到一定界點后,材料表面結構和分子結構都會發生變化。也就是我們通常所說的表面氧化,如果溫度過高再逐漸冷卻的過程,也符合了回火工藝的場景,這樣材料的硬度將發生改變,改變程度和溫度值及冷切速度過程有很大關系。

      大型激光加工

      無論是大型激光切割、激光焊接還是激光標識,都是通過高溫場景達到我們需求目的,既然出現高溫,就會產生材料結構組織破壞,所以在加工后經過鹽水測試,所謂的表發黃問題就不難理解了,比如表識工藝,其實就是根據激光參數,對于表面燒結發黑的過程,所以,我們對于加工現場的數據控制,需要有一定的要求。

      那么有人會問,既然高溫會對我們材料的結構產生影響,為河我們還會選擇這個工藝來完成這個工序呢?激光高精密的程度符合,隨著激光行業技術革命性的進步,已經完全符合了工業高端要求,所以,我們在選擇激光工藝時,需理解激光使用的特點,根據不同材料、不同要求、不同工藝,來設定我們產品所滿足的場景,比如在加工速度、加工時的氣體保護、加工時功率等,都是我們需要考慮的,當然在產品成型后,我們對于產品表面損傷去痕動作絕不可少,在去處時必須根據損傷程度和材料,慎重進行化學干涉和表面保護干涉、來達到完全防銹保護。

      大型激光加工區域生銹的原因想必大家已經有所了解。

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