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      大型激光加工廠家對大型激光切割加工技術進行分類匯總

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      大型激光切割加工技術可分為四類:激光蒸發切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光切割和控制斷裂。

      1、激光汽化切割

      大型激光汽化切割采用高能密度激光對工件進行加熱,在很短的時間內使溫度迅速升高,達到材料的沸點,材料開始汽化,并形成蒸汽。蒸汽噴出的速度很大,當蒸汽噴出時,在材料上形成一個切口。物料的蒸發溫度通常是非常高的,因此激光蒸發切割需要很大的功率和功率密度。

      激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。

      2、激光氧氣切割

      激光氧氣切割原則與氧乙炔切割相似。以激光作為熱源,以氧氣等活性氣體作為切削氣體。噴射氣體一方面與切割金屬發生氧化反應,放出大量的氧化熱;另一方面將反應區內熔化的氧化物和熔化物噴射出來,在金屬上形成切口。因為在切削過程中的氧化反應會產生大量的熱,所以激光氧氣切削只需要1/2的熔融切削能量,而熔融切削速度要比激光蒸發切削和熔融切削快得多。

      主要應用于碳鋼、鈦鋼、熱處理鋼等易氧化金屬材料的大型激光加工。

      大型激光加工廠家對大型激光切割加工技術進行分類匯總

      3、激光劃片與控制斷裂

      激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描,使材料受熱蒸發出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。

      利用激光刻槽過程中產生的陡峭溫度分布,產生脆性材料的局部熱應力,從而使材料沿小凹槽斷裂。

      4、激光熔化切割

      激光熔化切割時,用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。

      激光熔化切割主要用于大型激光加工廠家中的不銹鋼、鈦、鋁及其合金等不易氧化的材料和活性金屬的切割。

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