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      南通大型折彎加工工藝問答

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      鈑金加工只是一系列處理金屬材料的過程,如彎曲、鉚接和焊接。以下是鈑金折彎加工中過程中遇到的問題及解決方法。

      題一:外表面被折彎后會有擦傷。

      原因:

      1、原材料表面不平。

      2、凸模彎曲半徑太小。

      3、彎縫太小

      解決辦法:

      1、提高凹模的光潔度。

      2、增大凸模的彎曲半徑。

      3、調節彎曲間隙。

      題二:彎頭導致孔變形。

      原因:利用彈性彎曲定位孔,由于凹模表面與零件外部表面的摩擦,彎曲臂外側被拉伸,定位孔就會變形。

      大型折彎加工

      解決辦法:

      1、采用形狀彎曲。

      2、增加頂板壓力。

      3、為提高摩擦力和防止零件彎曲時滑移,頂板上加了點紋。

      題三:凹形件底部不平

      原因:

      1、物料本身不平。

      2、上下料接觸面積小或上料不足。

      3、凹模內無頂料裝置

      解決辦法:

      1、校平材料

      2、調節上料裝置,增加上料壓力。

      3、加裝頂料或修正。

      4、加整形手術。

      題四:大型折彎加工折彎邊不平直,尺寸不穩定

      原因:

      1、設計過程中沒有安排壓線或預彎曲。

      2、材料壓料力不夠

      3、彎曲力不均勻或凹模圓角磨損不對稱。

      4、高度尺寸太小

      解決辦法:

      1、設計壓線或預折彎工藝

      2、提高料力。

      3、凹模間隙均勻,拋光圓角。

      4、尺寸不得小于限制尺寸。

      題五:彎曲表面的擠料變薄。

      原因:

      1、凹模圓角太小

      2、凸凹模間隙過小

      解決辦法:

      1、增大凹模圓角半徑

      2、修正凸凹模間隙

      關于大型折彎加工的問答南通折彎加工廠家鑫聚就先講到這里,感興趣的小伙伴可以接著探討。

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